技术文章冲第(8)页－午夜两性网

2017

11-1

立式车床刀架安装方法和注意事项1．垂直刀架安装（1）拆开刀架上的导轨镶条和压板，清洗导轨及加工面。检查导轨面，应完好无锈蚀。（2）左右垂直刀架分别吊装安于横梁上，在导轨面上抹上润滑油，刀架移动传动的齿轮应对正横梁装配孔，装上压板、镶条，调整导轨间隙。（3）装好垂直刀架升降的底轴，拆除平衡锤的压紧构件，使平衡锤起配重平衡作用。2．侧刀架安装（1）拆下镶条、压板，清洗导轨及其他加工面，检查无缺陷后抹上润滑油。（2）安装刀架与配重的连接件，如轴承、滑轮（或链轮）、轮轴、吊挂钢索或链...

2017

11-1

机床设备安装调试中常见典型故障分析及处理

当出现故障时，要运用掌握的理论知识、实践经验，结合安装调整时的实况及记录、设备技术文件资料的数据，进行综合分析。分析时要仔细、全面，对非影响因素逐步排除。故障产生的原因确认要慎重、客观，并结合检查情况，来确定主要原因。现列举几种故障产生的原因：轴承发热1、轴瓦与轴颈配合不良，如间隙过小或过大，接触斑点和面积不良等。重新装配，调整轴瓦和轴颈间的间隙；2、润滑不良，如油量过少或太多，油质不好，粘度过稠，油液中有水分或溶解有大量空气，进油温度过高等。用规定的润滑油，控制用量；3、如...

2017

10-28

操作者在午夜两性网工作前、中、后需注意些什么？

午夜两性网安全操作规程一开机前1、操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。2、清除车床上妨碍工作的杂物，检查防护装置、刀架等是否正常、牢固，各手柄是否灵活、定位准确，电源及接地装置是否良好，确认无误后方可开动3、按润滑图表规定加油。4、安装卡盘时要将锁紧螺丝固紧在主轴上，以免开车时滑脱造成事故。5、经常检查刀架是否正常，定位是否准确，快速机构是否灵活可靠。6、不得在机床滑动部位放置扳手等物，不准在机床*上或床身台面上修整锤击工作。不得任意抚摸机床的运转部位，或...

2017

10-26

午夜两性网夹具的制作与刀具的安装方法说明

午夜两性网采用弹簧夹头快速夹紧，电动机直接带动主轴，大小圆盘快速手扳式操作，纵横向定位控制车削，部分午夜两性网配有法兰、尾架装置、压模跟车螺纹装置，能加工外圆、内圆、切断、端面、割槽、车锥度、钻孔、铰孔、攻螺纹、铣削、磨削等功能。由于采用手推式进刀，弹簧夹头快速装夹，顶针式限位装置，快速手板式操作，电机直接带动主轴运转，定位控制车削，对单一固定种类的工件与外型进行连续加工，可比普通车床提高工效10倍以上，特别适用于大批量、小零件的加工。可代替其他机床，以节省能源消耗。开弹簧夹头的...

2017

10-26

午夜两性网常见故障排除和保养方法说明

午夜两性网属于简单的卧式车床，一般来说锄耻颈大工件加工直径在250尘尘以下的机床，多属于午夜两性网。午夜两性网分为普通型、六角型和精整型、自动型。机床常见故障排除1、主轴箱过热(1)主轴长时间超速运转而发热。解决方法：调整轴承间隙，适当降低主轴转速(不得超过该型号机床设计锄耻颈高转速)，轴承上高速油脂。(2)主轴轴承间隙过紧而发热。解决方法：参照第四节调整主轴的轴承间隙。(3)主轴轴承生锈磨损而发热，长时间疲劳使用或在潮湿环境下都可能使主轴个部分磨损或生锈;存放时间过长不使用也会引...

2017

10-12

数控车床操作要求及加工操作步骤说明

一、数控车床操作要求：1、能看懂图纸，并知道加工每种产物的加工工艺，每次加工前查看图纸，要注意产物图纸是否有改进，加工工艺是否能改进。2、能熟练使用加工中所需用到的各种量具；量具使用须做到轻拿轻放，不准碰伤，经常清洁，注意保养；对于有问题量具，须及时上报，该报废就报废。3、每加工一种产物前，需对该产物毛坯进行抽检，主要是外观与余量等。4、懂得合理选择刀具与夹具。刀具：端面刀、内孔刀、外圆刀、切槽刀、切断刀、螺纹刀、成形刀。5、熟悉机床操作面板。6、不仅要会看懂程序，还须会编程...

2017

9-22

简析午夜两性网的工作原理

午夜两性网属于简单的卧式车床，一般来说锄耻颈大工件加工直径在250尘尘以下的机床，多属于午夜两性网。广泛用于电器、紧固件、汽车、摩托车配件、仪器仪表、五金电器、文教用品、影视器材、机电产物、水暖管件、阀门、轴承套圈、轴类等小零件、眼镜制造等小型工件的生产加工，是五金机械加工行业的率设备。车床原理午夜两性网采用弹簧夹头快速夹紧，电动机直接带动主轴，大小圆盘快速手扳式操作，纵横向定位控制车削，部分午夜两性网配有法兰、尾架装置、压模跟车螺纹装置，能加工外圆、内圆、切断、端面、割槽、车锥度、...

2017

9-13

双头数控车对刀的方法和技巧说明

随着数控技术的发展，数控加工机床被普遍使用。在实际生产中，对刀效率和对刀误差直接影响双头数控加工效率和加工零件的精度。不同的双头数控车对刀方法略有不同，但对刀原理基本一致，只要知道数控系统的对刀原理，结合具体系统的使用说明，我们就可以进行对刀操作。对刀的目的是确定程序原点的位置。对刀完成后，调用程序原点方法不同，编程使用方式就不同。各种设置方式可以组合使用，以适应不同的应用条件和不同的工作效率。对刀一般可分为手动对刀和自动对刀，目前，绝大多数双头数控车都采用手动对刀。其中手动...